• Главная
  • Афиша
  • О библиотеке
  • Детям и подросткам
  • Родителям и педагогам
  • Коллегам
  • Продлить книгу
  • Электронный каталог
  • Контакты
Путеводитель по родному городу PDF Печать E-mail


Дорогие читатели!

в рамках проекта "Путеводитель по родному городу" представляем статью о стальном гиганте нашего города.

Магнитогорский металлургический комбинат

(Полное наименование юридического лица – Публичное акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат»)


Исторические факты

ММК – крупнейшее предприятие чёрной металлургии России. Общая площадь комбината составляет 11834,9 га. Основу ММК заложила гора Магнитная, где на небольшой территории были сконцентрированы огромные запасы железной руды с содержанием железа до 70%. В августе 1929 года началась разработка рудных залежей горы Магнитной (гора Ежовка). В 1929-1935 годы на Магнитке работали 752 иностранных поданных. Центральная электростанция комбината строилась немецкой компанией АЕG, огнеупорное производство налаживалось немецкой Krupp & Reismann. В проектировании комбината активно участвовали специалисты американской компании А. Канна. Росло мастерство и советских специалистов. Это активно влияло на темпы работ.

1 июля 1930 года в присутствии 14 тыс. рабочих и служащих Магнитостроя была произведена закладка 1-ой доменной печи будущего ММК, а через 5 дней был заложен 1-ый капитальный дом Магнитостроя (ул. Пионерская, 27). 


Кратко о домне: Домна – это большая металлургическая, вертикально расположенная плавильная печь шахтного типа. Именно в домне получают чугун. По высоте доменную печь можно сравнить с 15-этажным домом. Доменная печь работает непрерывно. Чугун выпускают из печи в среднем каждые 50 минут через огнеупорные отверстия лётки. Чугун – сплав железа с углеродом, кремнием, марганцем, серой и фосфором. Из каждой партии чугуна берётся проба для изучения химического состава.

С 1931 по 1933 годы директором комбината был Я. С. Гугель. Ему удалось в кратчайшие сроки реорганизовать строительные участки, внедрив цеховой принцип.


Несмотря на протесты американских инженеров, считавших необходимым отложить пуск 1-ой домны до весны, была задута первая домна, а 1 февраля 1932 года был получен первый чугун. Рождение Магнитки состоялось. Из первого чугуна было отлито несколько плиток с изображением В. И. Ленина, которые были розданы лучшим строителям. Летом 1932 года дала чугун 2-ая доменная печь – «Комсомолка». Через год, летом, в работу вошла доменная печь № 3 имени Молотова, названная в честь председателя Совета народных комиссаров СССР Вячеслава Молотова. А 31 декабря 1933 года задули и 4-ую домну Магнитки. Это были самые большие доменные печи в РСФСР.


28 июля 1933 года на Магнитке в строй вступил обжимно-заготовочный стан – блюминг № 2, на котором был обжат 1-ый стальной слиток. Это событие и послужило началом прокатного предела ММК. Изготовлением блюминга занималась немецкая фирма Demag. 


Блюминг – это большой, тяжелый стан для предварительного обжима стальных слиток большого поперечного сечения в блюмы.

Уже через год, в августе 1934 года вступил в строй 1-ый на Магнитке среднелистовой прокатный стан «500» мощностью 320 тыс. тонн. Именно на ММК впервые в мировой металлургии броневой лист был прокатан на блюминге. Это случилось 28 июля 1941 года. Каждый второй советский танк в годы войны был сделан из магнитогорской брони. В это время директором комбината был Г. И. Носов (1940-1951).


 В военное время комбинат приобрёл исключительное значение. В 1942-1944 годы комбинат давал стране 33% чугуна, 25% стали и прокаты, 56% железной руды и 30% кокса. В связи с ростом потребности в металле было принято решение начать строительство домны № 5 и 6


 В 1948 году впервые в стране на комбинате освоили технологию выплавки чугуна на офлюсованном агломерате. В 1951 году были построены и пущены в эксплуатацию листопрокатные цехи № 1, 2.


 Позже был открыт листопрокатный цех № 3, где было освоено производство консервной лужёной жести и жести оцинкованной. В середине 1950-х годов построены первые в стране одноканальные мартеновские печи. Позже в строй вошли ЛПЦ № 4 и ЛПЦ № 5 со станом «2500» холодной прокатки.


 В 1961 году в мартеновском цехе № 1 построена 1-ая в стране 900-тонная мартеновская печь. Через три года в 1964 году была построена 9-ая доменная печь.


Она считалась крупнейшей доменной печью в Европе. Ей присваивали почётные звания «Агрегат имени 50-летия Советской власти», «Лауреат юбилейной премии», «Победитель социалистического соревнования». За свою историю домна № 9 выплавила свыше 80 миллионов тонн чугуна. В сутки она выдаёт 5100 тонн чугуна. А в 1966 году вошла в строй домна № 10.


 В 2008 году в рамках реконструкции на ней было установлено бесконусное загрузочное устройство и реализован крупный экологический проект – построена аспирационная установка системы шихтоподачи подбункерных помещений. С 1973-1985 гг. директорами комбината были Д. П. Галкин, затем Л. В. Радюкевич. В 1982 году был введён цех углеродистой ленты. В этом же году ММК отметил 50-летие, коллектив был награждён орденом Октябрьской революции. С 1985 по 1991 год директором комбината был назначен И. Х. Ромазан, который за большой вклад в реконструкцию и развитие производства в 1991 году был удостоен звания Героя Социалистического Труда.


 После И. Х. Ромазана управлял комбинатом – А. И. Стариков. ММК преобразовывается в акционерное общество открытого типа. С июня 1997 года генеральным директором ОАО «ММК» становится  В. Ф. Рашников.


Под его руководством разработана инвестиционная программа, направленная на техническое перевооружение и развитие производства. В 1999 году был введён в эксплуатацию третий конвертер в кислородно-конвертерном цехе и цех комплексной очистки коксового газа. Существенной реконструкции подверглись доменное и агломерационное производство. Последние 20 лет ПАО «ММК» последовательно работает над увеличением выпуска высокомаржинальной продукции.  Так, в 2002 и 2008 годах комбинат ввёл в эксплуатацию два высокопроизводительных агрегата непрерывного горячего цинкования (АНГЦ) мощностью 500 тыс. тонн. В 2012 году вошла в строй вторая очередь нового комплекса холодной прокатки, в составе которой также работает АНГЦ и комбинированный агрегат непрерывного отжига/горячего цинкования. В июле 2017 года на ММК ввели в эксплуатацию агрегат непрерывного горячего цинкования № 3 мощностью 360 тыс. тонн в год.

Сегодня ПАО «ММК» представляет собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой чёрных металлов. Более половины продукции ОАО «ММК» экспортируется в различные страны мира.


Список использованной литературы 

  1. Брызгалина Е.  « Известный – неизвестный Магнитогорск, № 4 : как устроены город и комбинат /Елена Брызгалина ; фот. Виктор Рамих // Магнитогорский металл. – 2018. – 1 фев. – С. 8-9. – Фот.
  2. Магнитогорск : краткая энциклопедия / [редкол.: Б. А. Никифоров (гл. ред.) и др.]. - Магнитогорск : Дом Печати, 2002. -  559 с.
  3. Новиков В. Гора Магнитная – взгляд в завтра : рождение металлургического гиганта выглядело вызовом самой человеческой природе / Владимир Новиков // Магнитогорский металл. – 2015. – С. 11. - Фот.


Обновлено 27.02.2020 11:03
 

Поиск по сайту

Мы работаем:


Вт - Пт: 10:00 до 18:30
Сб - Вс: 10:00 до 17:30
Выходной - понедельник

Центральная детская библиотека им. Н. Г. Кондратковской:

Пн - Пт: 10:00 до 18:30
Сб - Вс: 10:00 до 17:30

Последняя пятница месяца - санитарный день

Баннер
Баннер
Баннер
Баннер

Баннер
Баннер
Баннер
Баннер
[+]
  • narrow screen resolution
  • wide screen resolution